由于派瑞林涂膜是在常温下以带有双游离基活性单体沉积的，先是单体沉落附着在印制板组件基体上，然后才是各单体的活性键的键合，从而连成一片，形成一个整体膜层。通过长期使用，我们发现，涂敷层的各点就是一个独立的保护点，---部涂层损坏时，不会---地影响其周边区域涂层的防护性，同时涂敷层的各点又通过化学键连接一起，形成整体，更增强了其防护性能。
真空蒸镀基本原理：在真空条件下，使金属、金属合金等蒸发，然后沉积在基体表面上，蒸发的方法常用电阻加热，电子東轰击镀料，使蒸发成气相，然后沉积在基体表面，纳米防护涂层，历，真空蒸镀是pvd法中使用早的技术。
溅射镀膜基本原理：充(ar)气的真空条件下，使气进行辉光放电，这时(ar)原子电离成氮离子(ar)，离子在电场力的作用下，手机纳米涂层，加速轰击以镀料制作的阴极靶材，靶材会被溅射出来而沉积到工件表面。溅射镀膜中的入射离子，一般采用辉光放电获得，在10-2pa~10pa范围，所以溅射出来的粒子在飞向基体过程中，易和真空室中的气体分子发生碰撞，使运动方向随机，防水纳米涂层，沉积的膜易于均匀。
由于pvd涂层能提供---的边缘保持力，防止氧化和腐蚀，在切削过程中保持清晰，不会与骨骼、组织或---发生反应，故而，越来越多都用于，例如锋利的手术器械、针头、钻头、、各种装置组件以及应用的“磨损”部件。pvd功能性硬涂层(如dlc，tin)已广泛应用在不锈钢零部件上，作用是可减少摩损和延长零部件寿命，但因为涂层本身有缺陷和，所以使用在一些 耐腐蚀要求高的环境下，效果不佳。pvd功能膜配合纳米透明膜是目前更理想的解决方案：pvd涂层提供耐磨性，纳米透明膜提供耐腐蚀性。
pvd工艺一般只是直线沉积，对形状复杂，纳米涂层，纵横比高或有深孔的工件是难以得到均匀的厚度。纳米透明膜可解决这问题，无论形状多复杂，每个位置的膜厚都是一致的，没有大偏差。
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